工信部在2020年12月發布的《關于推動鋼鐵工業高質量發展的指導意見（征求意見稿）》中提出，到2025年，我國電爐鋼產量占粗鋼總產量比例提升至15%以上（目前為10%），力爭達到20%，廢鋼比達到30%（目前為20%）。除此之外，《意見》明確提出2025年（即“十四五”結束時）鋼鐵行業率先碳達峰。根據中國鋼鐵應用協會研究預測，2025年、2030年和2035年三個時間節點上我國廢鋼供應量將分別達到2.9億噸、3.4億噸和3.9億噸，相關設備需求潛力巨大。

短流程煉鋼工藝可大幅降低能源和資源消耗，節能減排效果明顯

煉鋼工藝分為長流程和短流程：長流程是以鐵礦石為鐵元素來源，添加焦炭、石灰石等材料，以高爐和轉爐為主要設備生產粗鋼的工藝流程；短流程則是以廢鋼為主要鐵元素原料，以電爐（電弧爐）為主要設備，對廢鋼進行重熔、精煉的工藝流程。短流程相比長流程減少了“還原”這一能耗最高的部分，碳排放也相應大幅減少。

圖1 長流程與短流程工藝對比

（資料來源：五度易鏈行業研究中心）

2020年，我國粗鋼產量90%依靠長流程，而美國等發達國家鋼鐵生產中長流程只占30%。根據冶金工業信息標準研究院數據，如果使用廢鋼生產1噸粗鋼，相比長流程可分別節約鐵礦石1.6噸左右，減少能耗約0.35噸標準煤，減少碳排放約1.6噸，減少固廢產生約3噸。根據中國鋼鐵協會數據，2020年我國廢鋼消耗總量為2.3億噸，但電爐粗鋼產量只有1億噸。說明我國大量廢鋼資源流向了長流程，這一定程度上制約了可實現更高節能減排水平的電爐短流程煉鋼工藝的發展，但目前在成本效益方面相比電爐要更經濟，因此應通過產能置換等政策層面要求提高短流程電爐比例。

國內廢鋼產量穩步上升，廢鋼進口逐漸放開

廢鋼分類有多種，按照來源分類可分為進口廢鋼和國產廢鋼，國產廢鋼包括自產廢鋼、加工廢鋼及折舊廢鋼。

圖2 廢鋼按照來源分類

（資料來源：五度易鏈行業研究中心）

國產廢鋼方面，由于近二十年中國經濟快速發展，我國在城市基礎設施和耐用品消費上積蓄了大量鋼鐵資源，并且隨著汽車、家電等大件耐用品更新換代速度加快，廢鋼資源儲備充足。根據中國工程院數據，目前我國鋼鐵積蓄量已經達到100億噸，2020年預計達到120億噸，2030年達到135億噸，年廢鋼產量預計從2020年的2.5億噸左右增長至2030年的3.5億噸左右。

進口廢鋼方面，國務院自2021年5月1日起將再生鋼鐵進口稅率調整至零，以鼓勵廢鋼粗料進口緩解鐵礦石供應壓力，保證國內鋼鐵原材料供應。除此之外，工信部發布的《關于推動鋼鐵工業高質量發展的指導意見（征求意見稿）》中也提到，要提高資源保障能力，推進再生鋼鐵原料進口和資源利用。

國內廢鋼加工設備性能與國外先進企業尚存差距，相關企業迎來重要發展機遇期

廢鋼處理方式包括以下幾種：拆解、打包、剪切、破碎、壓塊等，不同類型的廢鋼對應處理設備不同。一般直徑小于5毫米的線性廢鋼和厚度在3毫米至5毫米的板型廢鋼可用破碎機進行破碎處理。厚度超過5毫米就需要用到剪切機進行剪切。另外剪切頻率也是剪切機的關鍵參數之一，在高效率處理要求下，大型剪切機的作用就顯得格外重要。剪切機也是廢鋼處理設備中最關鍵設備。

廢鋼加工設備國外起步較早，產品類型齊全且性能指標較高。知名企業包括德國林德曼、亨希爾、美國哈里斯、美卓、日本森田等。目前由于國內缺乏大型處理廠，國內市場對國外企業有優勢的大型設備需求較少。國內企業主要有江蘇華宏科技、湖北力帝、安陽鍛壓、臺灣正合興等。由于廢鋼處理設備規格大、工況惡劣，設備生產工藝需要長期技術和經驗積累，行業具有較高的進入門檻。

目前，在國內廢鋼用龍門剪切機的市場中華宏科技處于主導地位，其在6MN、8MN龍門剪切機級別上已經形成系列產品，其Q91Y-2000W龍門剪切機剪切油缸推力已經達到10MN水平，目前正在攻關10MN以上更大型龍門剪切機。

圖3 華宏科技Q91Y-2000W龍門剪切機

（資料來源：五度易鏈行業研究中心）

雖然我國廢鋼加工設備行業整體上已經取得了一定進展，在仿制的基礎上進行了多年自主創新，但在關鍵設備剪切機方面較國外高端產品性能指標上還有一定差距，另外在多缸同步動作以及插裝閥的組合應用方面也有不足。重點技術突破方向在液壓同步、剪切頻率、節約能源、液壓系統緩沖、液壓流量和液壓系統控制等方向。

結語

中國廢鋼比低于世界平均水平約20%，降低鐵鋼比、提高廢鋼比是鋼鐵行業綠色發展的必然路徑。隨著我國廢鋼供應增加、節能環保措施的持續推進以及短流程煉鋼工藝推廣，以國內大型鋼企為主要的廢鋼處理廠投資方對大型高端廢鋼加工設備的需求將持續增加，但是以華宏科技為代表的國產設備供應商在技術指標和加工范圍等方面與國外企業如林德曼等仍然有一定差距。短期內可利用產品性價比優勢、服務優勢加速進口替代，但長期還是要通過技術研發才能進入高端產品領域。