特朗普一直對華為實施禁售令打擊華為，近日，華為創(chuàng)始人任正非表示，華為和美國的戰(zhàn)爭還未結束，下一個戰(zhàn)場將是物聯(lián)網(wǎng)（IoT）和智能工廠。業(yè)內(nèi)人士表示：華為的目標是想通過制定業(yè)界標準壟斷物聯(lián)網(wǎng)市場。

物聯(lián)網(wǎng)是下一個主戰(zhàn)場

預計2020年，物聯(lián)網(wǎng)連接數(shù)將到達300億；2025年將達到近1000億。其中，智能制造、智慧家居、車聯(lián)網(wǎng)、物流、交通、抄表等行業(yè)市場前景廣闊。盡管物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)前景向好，但在另一方面，據(jù)市場調查公司OVUM2018年5月發(fā)布的調查顯示，全球超過一半的現(xiàn)有企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)項目僅有不到500個連接/設備。

物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)，需要一個全球化部署、可穩(wěn)步支持物聯(lián)網(wǎng)快速擴張的技術支撐平臺，華為OceanConnect 物聯(lián)網(wǎng)平臺就是其中的典型代表。在2018年6月初發(fā)布的《2018年IDC全球物聯(lián)網(wǎng)平臺供應商評估報告-設備和網(wǎng)絡連接供應商》報告中，華為OceanConnect物聯(lián)網(wǎng)平臺在技術能力、未來戰(zhàn)略、市場表現(xiàn)三個維度以優(yōu)異表現(xiàn)被列入“領導者”陣營。

報告指出，華為OceanConnect物聯(lián)網(wǎng)平臺提供全棧的平臺服務，包括連接管理、設備管理和應用使能。有別于其他廠商，在規(guī)模化商用中，華為結合運營商網(wǎng)絡構建“云網(wǎng)協(xié)同”的能力，幫助客戶充分發(fā)揮NB-IoT海量接入、高并發(fā)、低功耗的優(yōu)勢，成為客戶實現(xiàn)NB-IoT規(guī)模化運營的關鍵支撐，例如網(wǎng)絡感知的準實時消息下發(fā)，數(shù)據(jù)發(fā)送時延比GSM縮短67%、設備免心跳保活降低應用系統(tǒng)開銷95%、云網(wǎng)協(xié)同的低功耗管理、較GSM峰值電流降低85%、平均電流降低50%、全網(wǎng)消息實時調度、較傳統(tǒng)平臺效率提升90%。此外，華為還提供“一點接入，全球可達”的云服務。

華為已經(jīng)占領5G制高點

華為成為全球5G第一仿佛并不讓人意外，它在前段時間倫敦的5G峰會上面還獲得了“最佳5G技術核心獎”，這證明華為的5G技術恐怕也是全球第一的水平，它的發(fā)展前途算得上是前途無量呀。截止目前華為已經(jīng)拿下了46個5G訂單，其中28個歐洲，8個亞太地區(qū)以及10個中東和1個非洲訂單，從分部的情況來看歐洲地區(qū)的5G還是要較為的普及一些，畢竟歐洲的通訊技術發(fā)展還是更快一些也更加的青睞于5G設備，華為目前掌握著5G的核心技術來占領5G的制高點才取得如此輝煌的成就，在去年華為的營收入超過了數(shù)千億美元，也成為了繼蘋果和三星的第三家千億美元的超大型企業(yè)。

華為希望其在5G領域的專業(yè)技術能夠轉化為其在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領域中的優(yōu)勢，因為對于從工業(yè)設備傳輸海量數(shù)據(jù)以進行數(shù)據(jù)分析而言，高速連接是必要條件。在全球5G標準方面，華為掌握的必不可少的專利是最多的。可以說華為是行業(yè)唯一能夠提供包括商用5G CPE的5G端到端產(chǎn)品與解決方案的廠商，技術成熟度比同行至少領先12個月到18個月。

智能工廠也是必爭之地

華為自主研發(fā)的操作系統(tǒng)“鴻蒙”旨在應用于多種設備，這也證實了此前的傳言。任正非表示：“我們正在研發(fā)的操作系統(tǒng)能夠與印刷電路板、交換機、路由器、智能手機以及數(shù)據(jù)中心等兼容。”對于鴻蒙系統(tǒng)，任正非表示，“該系統(tǒng)的處理延遲小于5毫秒。它將完美地適應物聯(lián)網(wǎng)，還能夠應用于自動駕駛。”任正非指出：“我們構建這個系統(tǒng)，為的是能夠同步連接所有對象。這就是我們走向智能社會的方式。”

華為面向汽車生產(chǎn)業(yè)務的ICT解決方案，滿足了汽車企業(yè)對于業(yè)務敏捷以及創(chuàng)新的需求，支撐了工廠的生產(chǎn)管控、移動辦公業(yè)務，提升了企業(yè)整體運行效率和競爭力。

通過建設AGV智能物流系統(tǒng)、立體庫系統(tǒng)、自動檢測等系統(tǒng)配置，內(nèi)蒙古中環(huán)光伏材料有限公司的四期項目可實現(xiàn)物流自動運輸、減輕人工勞動強度、工序智能銜接、信息高效處理的目的，將成為自動化、信息化、高效化、高薪化的智能制造工廠。

而支撐著這智能制造工廠的各個業(yè)務系統(tǒng)的基礎網(wǎng)絡的正是華為網(wǎng)絡產(chǎn)品，在現(xiàn)已投產(chǎn)的方棒車間，1344車間和960車間，分別部署了華為的S7700系列交換機作為匯聚交換機，S7700交換機具有專用的故障檢測定位子卡，提供硬件BFD，提供3.3ms高精度硬件級以太OAM功能，冗余控制引擎間主備無縫切換，設備優(yōu)雅重啟實現(xiàn)NSF無中斷轉發(fā)，保證業(yè)務不中斷。

華為數(shù)據(jù)中心助力九江石化打造智能工廠，華為涉足數(shù)據(jù)中心領域已有多年，擁有豐富的解決方案和工程建設交付經(jīng)驗，對石化數(shù)據(jù)中心建設有著深刻的理解，為九江石化提供Fusion Module2000模塊化數(shù)據(jù)中心解決方案，該方案簡單、可靠、高效，完美地解決了傳統(tǒng)機房的種種不足，有效保障了九江石化智能工廠信息化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為智能工廠業(yè)務發(fā)展擴容提供了更好的條件。該方案中，制冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等關鍵部件以及管理系統(tǒng)均采用華為自主創(chuàng)新產(chǎn)品。

華為作為全球領先的信息和通信技術(ICT)解決方案供應商，正在進行5G在生產(chǎn)制造領域的應用場景探索，通過和垂直行業(yè)緊密合作，開發(fā)智能制造解決方案，聯(lián)手推動全球制造企業(yè)從傳統(tǒng)制造升級到智能制造。