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全面提升數(shù)據(jù)價(jià)值
賦能業(yè)務(wù)提質(zhì)增效
在我國(guó)的高溫合金技術(shù)不斷進(jìn)步的發(fā)展背景下,我國(guó)的高溫合金應(yīng)用范圍也得到了提升。高溫合金在航空領(lǐng)域中的應(yīng)用最多,隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)步,高溫合金的需求也在相應(yīng)的在提升。
高溫合金的企業(yè)介紹
目前國(guó)內(nèi)從事高溫合金研究生產(chǎn)企業(yè)主要有兩類,一類是特鋼企業(yè),目前僅有撫順特鋼、寶鋼特鋼、長(zhǎng)城特鋼三家擁有高溫合金產(chǎn)能及產(chǎn)量,這也是是我國(guó)軍工用鋼老牌三大巨頭。三家均以變形高溫合金為主要產(chǎn)品,特點(diǎn)是依托生產(chǎn)設(shè)備齊全、擁有大規(guī)模熔煉能力的優(yōu)勢(shì),提供大規(guī)模基礎(chǔ)產(chǎn)品。另一類是研究院轉(zhuǎn)型企業(yè),要包括鋼研總院(鋼研高納)、北京航空材料研究院、中科院金屬研究所(中科三耐)。科研機(jī)構(gòu)其研究實(shí)力,以制造難度更大的鑄造高溫合金、新型高溫合金為主,主要供應(yīng)航空航天、海軍等軍工領(lǐng)域需求。
2009年我國(guó)航空航天、發(fā)電領(lǐng)域使用的高端和新型高溫合金市場(chǎng)需求量在3000余噸,在其后的5-10年內(nèi),每年呈15%以上的速度增長(zhǎng),以此推算,保守估計(jì)2018年航空航天、發(fā)電領(lǐng)域的高端高溫合金市場(chǎng)需求已達(dá)萬(wàn)噸級(jí)以上。
我國(guó)高溫合金行業(yè)質(zhì)和量均存缺口,相關(guān)企業(yè)具備數(shù)倍成長(zhǎng)潛力。這就需要國(guó)內(nèi)高溫合金生產(chǎn)企業(yè)提高現(xiàn)有的研發(fā)能力,同時(shí)還要提高生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量,使其具有生產(chǎn)先進(jìn)高溫合金材料的實(shí)力。
高溫合金的研發(fā)進(jìn)展
中國(guó)高溫合金的研發(fā)起步于20世紀(jì)50年代,1956年在蘇聯(lián)專家指導(dǎo)下煉出GH3030。經(jīng)過幾代材料人的努力,現(xiàn)在已形成自己的高溫合金體系。目前我國(guó)高溫合金牌號(hào)和品種很多,變形高溫合金有50多個(gè)牌號(hào),鑄造高溫合金有40多個(gè)牌號(hào)。它們廣泛用作燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端關(guān)鍵部件。如:渦輪盤、渦輪工作葉片、渦輪導(dǎo)向葉片、燃燒室和加力燃燒室等零部件材料。在我國(guó)研制(包括仿制)的高溫合金中,有些已達(dá)到國(guó)外同類合金水平。例如葉片用合金GH5188、K417G、K403、DZ4、DZ22、DZ125、IC6、DD3等;渦輪盤用合金GH901、GH4133B、GH710、K418B、K6C等;燃燒室用合金GH1140、GH4099、GH1015等;環(huán)形件用合金GH903、GH907、GH909。
總體來看,現(xiàn)在我國(guó)的高溫合金已基本形成自己的體系和研制生產(chǎn)基地,主要形成了以撫鋼、寶鋼特鋼等為主體的變形高溫合金基地和以航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司精密鑄造廠為主體的鑄造廠為主體的鑄造高溫合金生產(chǎn)基地。
如今航空航天及高溫合金材料行業(yè)相關(guān)重大科技項(xiàng)目已上升為國(guó)家戰(zhàn)略。高溫合金在主要領(lǐng)域需求不斷增長(zhǎng),主要有:航空、汽輪機(jī)、核電、汽車等領(lǐng)域。2018年我國(guó)高溫合金需求量約37400噸,均價(jià)約34.01萬(wàn)元/噸,高溫合金行業(yè)規(guī)模127.2億元。
高溫合金的未來發(fā)展趨勢(shì)
目前我國(guó)高溫合金年生產(chǎn)能力達(dá)1萬(wàn)多噸,可生產(chǎn)棒、盤、板、絲、帶、環(huán)、管材及精密鑄件,一定程度上講,航空和其他工業(yè)部門使用的各種高溫合金均可在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)。據(jù)統(tǒng)計(jì),幾十年來我國(guó)共生產(chǎn)各類高溫合金6萬(wàn)多噸,保證了5萬(wàn)多臺(tái)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)和發(fā)展需要。
雖然經(jīng)過多年的發(fā)展,無(wú)論是研制還是生產(chǎn),我國(guó)的高溫合金產(chǎn)業(yè)都形成了一定的規(guī)模和水平,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還存在如下一些研制仿制多,材料的冶金質(zhì)量水平低,在鑄造和壓力加工等工藝中控制不嚴(yán)等差距:
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的高溫合金在生產(chǎn)上的差距也使得國(guó)內(nèi)的高溫合金市場(chǎng)只能在中低端得到應(yīng)用,在高端的高溫合金市場(chǎng),大多數(shù)產(chǎn)品仍然需要依賴進(jìn)口模式。現(xiàn)在已經(jīng)有企業(yè)在高端產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破,相信在之后的發(fā)展中,高溫合金也會(huì)想著更高的科技技術(shù)發(fā)展。
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