摘要：根據我國目前聚碳酸酯的生產水平，每生產1噸產品會產生6-8噸的高鹽有機含酚廢水。廢水中pH值高、組份較為復雜、含鹽量高、酚含量超標、COD值較高，不能達到國家污水排放標準。為了提高整體環境和經濟效益，本文重點研究了高濃度含酚廢水的處理方法。

酚類污染物是有機污染物中毒性很強的一種，不僅可以直接危害人類健康，而且對生態環境破壞較大。當作用于人體時，酚類化合物會與細胞漿中的蛋白質發生化學反應，形成不溶性蛋白質影響細胞活力，嚴重的會造成脊髓刺激，導致全身中毒。當酚類污染物不加處理直接排放到土壤或水環境后，土壤可以吸附部分污染物，形成溶解性物質，長期殘留在土壤及水環境中。酚類污染物會導致土壤或水體結構、組分及酸堿度發生變化，會引起水體富營養化，抑制水體和土壤中動物、植物和微生物的生命活動，使植物和動物陷入生態危機并引發生態災難。因此，開發有效的酚類廢水處理技術尤為重要。

化學法及物化法為高濃度含酚廢水的主要處理方法

隨著環境科學的發展，處理高濃度含酚廢水（酚大于1000mg/L）的技術越來越成熟，目前主要的處理技術有化學法和物化法。

當化學處理含酚廢水時，通常的方法是縮聚法。縮聚法是在一定的壓力和溫度條件下，甲醛和苯酚通過催化劑反應形成酚醛樹脂。產物經固液分離后，對含酚量已下降到一定濃度的二次廢水采用固定床、動態逆流活性炭吸附處理，可使廢水含酚量達到排放標準（我國工業廢水中酚含量不得高于5mg/L）。

當物理化學方法用于處理含酚廢水時，常用的方法包括萃取、吸附、液膜和蒸汽脫酚。

萃取法常用的萃取劑有丁醇、苯等，為了有效提取酚類化合物，最廣泛使用的提取劑是磷酸三丁酯（TBP）、三辛基氧化膦（TOPO）和N,N-二（1-甲基庚基）乙酰胺）（簡稱N-503）等。其中，N-503是一種常用的高效脫酚萃取劑，萃取分配系數大，萃取率95％以上。但是，經過萃取后的廢水中苯酚的含量仍然高于排放標準，同時廢水中的萃取劑，也會對環境造成二次污染。因此，N-503萃取方法僅對高濃度含酚廢水進行第一階段回收處理。為了滿足廢水中酚類物質的排放標準，仍然需要進行二次生化處理。基于通過萃取處理廢水的方法，相關學者提出了一種協同絡合萃取方法，開發了四種新的HC提取劑。其中，HC-3和HC-4萃取劑的萃取效果顯著，可將廢水中的苯酚含量降至10mg/L以下。

吸附法常用的固體吸附劑有磺化煤、活性炭等，樹脂吸附劑主要使用大孔樹脂。研究表明，多孔聚合吸附劑對苯酚的吸附效果較好，除酚效率高，且大孔樹脂吸附為當前含酚廢水處理的常用且高效方法。目前，GDX系列、H系列和NKA系列樹脂已在國內開發，其性能已接近或超過國外產品，應用普遍的吸附劑有DA-201、H-103、NKA-2型樹脂。H-103大孔樹脂采用二次交聯法制備，比表面積大，平均孔徑可達90。該吸附劑吸附能力強，處理含酚廢水效果好。用DA-201大孔樹脂處理經預處理的含酚量高達8000mg/L~40000mg/L的廢水時，苯酚含量可降至0.5mg/L以下，符合國家排放標準。

另外，聚乙烯醇纖維（PVAF），活性炭纖維（ACF）等也可用作高濃度含酚廢水處理的吸附劑。其具有特有的微孔結構、帶有多種官能團和巨大的比表面積等特征，促使該類吸附交換容量大、再生速度快。苯酚在PVAF上的吸附容量可高達95％，二次吸附苯酚的去除率可達99.99％。

液膜法起源較早，國內外對其分離技術的研究較多。處理后，水中苯酚的量可降至小于0.5mg/L，不會發生二次污染。目前，該方法主要用于處理雙酚A和焦化廢水。

蒸汽脫酚法的實質是酚與水蒸汽形成共沸混合物，水中的酚轉入蒸汽中而使廢水得到凈化，再用堿液洗滌含酚蒸汽以回收酚，脫酚率約80%左右。

表1 高濃度含酚廢水處理技術的優缺點比較

（數據來源：中國知網）

結語

高濃度含酚廢水處理技術種類繁多且日趨成熟。僅采用一種方法往往很難達到預期，所以要將幾種技術聯合使用以達到既經濟又高效的效果。